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東莞沃文精密機(jī)械(圖)-小軸加工廠家-石龍小軸加工 ：

由于大型軸的產(chǎn)量少，軸承位的精加工不用昂貴的大型外圓磨床磨削。相當(dāng)經(jīng)濟(jì)可靠的加工方法是車削到Ra1.6~3.2μm的粗糙度，然后滾壓一次到三次。如果滾壓工具中的滾子靈活，壓力適當(dāng)，并加機(jī)油潤滑，則滾壓后的表面可達(dá)到Ra0.1~0.4μm的粗糙度。滾壓后軸承位的直徑約縮小0.02~0.06毫米，其表面還具有一定的硬化效果，能延長軸的使用壽命。

滾子加工的技術(shù)要求很高，外圓表面的粗糙度為Ra0.025μm，外圓與中心孔的同軸度偏差不能超過0.02毫米，在夾具中固定以后，其徑向跳動不能超過0.03毫米。

隨著社會的不斷發(fā)展，我們的身邊有著許多加工。其中有我們熟悉的馬達(dá)軸加工，它的存在給我們的生活帶來了一定的便利。

在進(jìn)行馬達(dá)軸加工之前要閱讀它的使用說明書，知道其具體操作方法，這樣才能避免在使用的過程中遇到比較多的問題。另外在進(jìn)行馬達(dá)軸加工的時候，注意周圍的環(huán)境，不可在比較潮濕的地方進(jìn)行工作，這樣對產(chǎn)品的質(zhì)量有影響。

多軸加工準(zhǔn)確地說應(yīng)該是多坐標(biāo)聯(lián)動加工。

多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個加工過程中只需一次裝夾，加工精準(zhǔn)度更容易得到保證。

多軸數(shù)控加工機(jī)床的優(yōu)點是：主軸加工非常靈活，工作臺也可以設(shè)計得非常大。使原本復(fù)雜零件的加工變的容易了許多，并且縮短了加工周期，提高了表面的加工質(zhì)量。