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精密機(jī)械零部件加工過程中如何提高導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)性能

在精密機(jī)械零部件加工過程中，為了提高氣浮導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)性能，可以采用以下三種方法。首先是提高導(dǎo)軌在承載方向上的剛度，導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用閉式導(dǎo)軌，這比單面可提高剛度2倍；減小氣浮間隙；并增大力封閉，氣源需穩(wěn)壓供氣、清潔供氣，減小可能發(fā)生的振蕩因素。

在供氣回路中要設(shè)計(jì)載荷補(bǔ)償機(jī)構(gòu)及自動(dòng)調(diào)壓裝置使氣浮間隙變化很小，壓力彈簧和滾輪控制氣浮間隙；或者合理布局氣墊讓其自動(dòng)平衡調(diào)整，對(duì)測(cè)量機(jī)，氣浮的精度應(yīng)在0.001-0.002mm以內(nèi)。

其次可以提高導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻尼力，氣墊的孔越多阻尼力越大，剛性也越大，如果采用粉末治金多孔材料作為氣墊，用大面積的微孔代替小孔節(jié)流氣墊，阻尼力會(huì)更大。在精密機(jī)械零部件加工允許的情況下，可以采用氣-液雙相潤(rùn)滑，由于導(dǎo)軌接觸面上有油膜存在而增加了阻尼力。

還可以采用半氣浮導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，坐標(biāo)機(jī)為氣浮導(dǎo)軌和機(jī)械導(dǎo)軌相結(jié)合的形式，利用了兩種導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)特性的優(yōu)點(diǎn)，不僅提高了抗端動(dòng)的能力，又保持了氣浮導(dǎo)軌間隙恒定，且增加了導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的阻尼力，從而提高了導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)性能。

通常精密機(jī)械零部件加工，機(jī)床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機(jī)床供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓電源，機(jī)床除正常的保持整潔和潤(rùn)滑以外，還必須用心維護(hù)及其的各個(gè)部件。

數(shù)控精密機(jī)械加工的應(yīng)用范圍

1、數(shù)控磨床類：數(shù)控超精密磨床、高速高精度曲軸磨床和凸輪軸磨床、各類高精高速磨床等，滿足精密超精密加工需求。

2、數(shù)控電加工機(jī)床類：大型精密數(shù)控電火花成形機(jī)床、數(shù)控低速走絲電火花切割機(jī)床、精密小孔電加工機(jī)床等，主要滿足大型和精密模具加工、精密零件加工、錐孔或異型孔加工及航天、航空等行業(yè)的特殊需求。 　

CNC數(shù)控加工和模具加工的區(qū)別

1、風(fēng)格不同：

（1）模具好比是做一幅畫，很優(yōu)5261美，很細(xì)致、4102復(fù)雜、你總會(huì)接觸到不同1653的畫作，不同的風(fēng)格。而做產(chǎn)品就好比是達(dá)芬奇畫蛋，天天畫個(gè)圈，或者畫個(gè)方框，重復(fù)，單調(diào)，但是要做到的就是如何保證每個(gè)蛋都畫的一模一樣，如何在z短的時(shí)間內(nèi)畫更多的蛋，通過什么措施保證不畫錯(cuò)等等。

（2）做產(chǎn)品一般發(fā)展以自主創(chuàng)業(yè)，或者搞技術(shù)，做技術(shù)員，工程師之類，再或者就是搞管理，從班長(zhǎng)、調(diào)度、主任這條線。具體其他的質(zhì)檢一類的就不會(huì)涉及。每個(gè)做產(chǎn)品的朋友在入行之定要有自己的規(guī)劃，這樣你就有目標(biāo)，不會(huì)做一天算一天，那樣很沒意思的，自己也沒有發(fā)展，從技術(shù)含量來比模具要簡(jiǎn)單很多。