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數(shù)控車床加工-沃文精密機(jī)械-數(shù)控車床加工廠商 ：

精密機(jī)械零件加工,精密零件加工,精密機(jī)械零件加工廠家 數(shù)控車床加工過程中有哪些需要注意點(diǎn)？

2、合理選擇刀具：

（1）粗車時(shí)，數(shù)控車床加工價(jià)格，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。

（2）精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

（3）為減少換刀時(shí)間和方便對刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。

3、合理選擇夾具：

（1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；

（2）零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。

4、確定加工路線：加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

（1）應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求；

（2）應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

車床加工有什么樣的工藝？

1、易于保證工件各個(gè)加工面的精度

加工時(shí)，工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn)，各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線，故易于保證加工面間同軸度的要求;

2、切削過程比較平穩(wěn)

除了斷續(xù)表面之外，一般情況下車床加工過程是連續(xù)進(jìn)行的，不像銑削和刨削，在一次走刀過程中，刀齒有多次切入和切出，產(chǎn)生沖擊;

3、適用于有色金屬零件的精加工

某些有色金屬零件，因材料本身的硬度較低，塑性較好，用其他的加工方式很難得到光潔的表面;

4、刀具簡單

車刀是刀具中較簡單的一種，制造，數(shù)控車床加工哪家好，刃磨和安裝都很方便，這就便于根據(jù)具體加工要求，選用合理的角度.

數(shù)控加工中心加工工藝分析

加工工藝方案

1/)  加工工藝路線

/(1/)銑削方式選擇。

當(dāng)銑削平面零件外輪廓時(shí)，數(shù)控車床加工，一般采用立銑刀側(cè)刃切削。立銑刀側(cè)刃銑削平面零件外輪

廓時(shí)為避免沿零件外輪廓的法向切入和切出，如圖3．42所示，應(yīng)沿著外輪廓曲線的切向延

長續(xù)切入或切出，這樣可避免刀具在切入或切出時(shí)產(chǎn)生的刀刃切痕，保證零件曲朗的平滑

過渡。

/(2/)銑削方向選擇。

銑削時(shí)，銑刀切出工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同，數(shù)控車床加工公司，稱為順銑。G41是

在相對于刀具前進(jìn)方向左側(cè)進(jìn)行補(bǔ)償，當(dāng)豐軸正轉(zhuǎn)時(shí)，此時(shí)相當(dāng)于順銑

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